伺服液壓機是目前新一代環(huán)保節(jié)能液壓機設備，有較高的響應還度和較高的控制定位精度。在現(xiàn)代高速技術年代，取代老式液壓機，發(fā)揮重要的作用。液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機，而非有市面上的異步伺服馬達，做到了真正意義的液壓伺服控制目的。
伺服液壓機具有柔性高、結構緊湊、生產(chǎn)率高和節(jié)能等四大優(yōu)勢，其特點有：節(jié)能；噪聲低；發(fā)熱少，減少成本；自動化程度高，柔性好，精度高；效率高；維修保養(yǎng)方便。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電 30%～70%。
伺服液壓機主缸上下腔分別由兩臺交流伺服電機驅動單獨控制，實現(xiàn)了對供入主缸上下腔流量的精確控制，從而實現(xiàn)對滑塊位置、速度、壓力等參數(shù)的精確控制。該伺服液壓機具有高速、高效、高精、高柔性、低噪聲、智能化、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點。其在精密零件成形、精密定程工藝、精密定壓工藝、提高單次拉伸成形深度、沖裁工藝、新材料成形等方面有廣闊的應用前景。伺服液壓機主要用途：用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。用于壓力恒壓系統(tǒng)。用于壓、伸力測試系統(tǒng)。金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制?？蓧褐频漠a(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。
可以肯定，液壓機的伺服化是未來的發(fā)展方向，對油壓機進行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統(tǒng)會被其它的客戶所認同，必將推動整個產(chǎn)業(yè)的變革。伺服液壓機將成為未來裝備領域的主要發(fā)展方向之一，同時伺服液壓機將會朝著高速化、高效化、智能化、標準化和多用途等方向繼續(xù)發(fā)展。
